工業用刃物はなぜ折れるのですか？

多くの工場でブレードの破損が発生すると、まずブレードの品質が悪いと反応します。そのまま高硬度の材質に置き換えているのですが、やはり刃物が折れる現象が繰り返し発生します。実際、刃の破損は複数の要因によって引き起こされ、材質はそのうちの 1 つにすぎません。

まず、設備と組み立ての問題です。ツールホルダー間の過剰なクリアランス、スピンドルのジャンピング、固定具の緩みにより、切削プロセス中に継続的な振動が発生し、刃先に交互の衝撃が生じる可能性があります。硬質合金のブレードでも小さな欠けが発生する可能性があります。第二に、ブレードの形状が一致しません。厚肉材や不純物を含む再生材の場合、刃先が薄すぎると耐衝撃性が不足し、硬い箇所に当たった場合に隙間ができやすくなります。第三に、動作パラメータが不合理です。送り速度が速すぎると、切削負荷が瞬間的に増大したり、熱間と冷間を頻繁に繰り返すと熱亀裂が発生し、徐々に拡大して切れ刃が形成されることがあります。第 4 に、ブレードの保管と取り扱いが不適切であると、ブレードのエッジに肉眼では見えない小さな損傷が発生し、取り付け時に直ちに故障が発生する可能性があります。

ブレードの破損の問題を解決するには、最初に装置のジャンピングとクランプのクリアランスを確認し、次にブレードの角度と切断パラメータを確認し、最後にブレードの材質のアップグレードを検討するという順序で調査することをお勧めします。硬度を高くすると脆性が増すことが多いため、やみくもに高い硬度を追求しないでください。